模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
性能特点
对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰，是管件的一种。对焊法兰的优势在于抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，而且在价格方面计算合理,表面光滑，耐酸耐碱耐高温，具有不易变形，密封好的特点。应用范围是用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道上面，或者是用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
对焊法兰的工艺标准及质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2"的,平焊的是比较好焊接，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。
对焊法兰的工艺标准及质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
对焊法兰主要用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广，需要按照相应的方式和方法进行使用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。
加工方式：高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工
公称压力：sch5s，sch10s，sch20s，sch30s，sch40s等
制造标准：国标，美标,俄标，日标等
连接方式:法兰螺母，螺栓连接。
国际对焊法兰抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，价格计算合理,表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。
